复合材料检测通常使用喷水检测方法，一个探头发射出来的声束通过喷出的水柱，被另外一侧的第二个探头接收。在扫描时，两侧的水柱角度必须是精确控制的，并保持同轴，否则就会丢失超声信号。这就对机械控制系统提出了非常严格的要求，尤其是在检测双曲面零件时，此时如果想提高产能将是非常困难的。但对于USL 系统，即使扫描复杂曲面的零件，扫描速度依然可以很快，而且不会降低检测质量。

对极其细小管径如不锈钢毛细管离线或在线无损探伤，采用电磁涡流检测方法虽然可行，但必须配置特种探头才能达到满意效果。因毛细管极其细小的管径，目前的工艺水平尚无法制作内穿探头，也无法使用点式探头进行检测，只能通过外穿过式探头进行检测。西安交通大学与爱德森(厦门)电子有限公司联合研制的差动式外穿探头，在对线圈的宽度、厚度、两线圈之间的跨度、超声波探伤仪探头和毛细管之间的间隙、线径等多方面进行计算及优选后，配置了特制的高级外穿式特种探头，在检测频率为666kHz时，对Φ1mm及Φ0.45mm的不锈钢毛细管进行检测，均获得了较好的效果。

在人员培训和资质认可方面，国外一般由无损检测学会一家进行培训和考核，而我国开展人员培训和资质认可的部门太多，而且互不认可，由此造成我国无损检测从业人员重复取证，浪费了大量的资金和时间。

在无损检测技术服务方面，国外已经形成一些规模很大的跨国专业检测公司，而我国只有近年来特种设备行业为一些专业无损检测公司办法了资质证书，这些专业无损检测公司的规模都较小，还不具备与国外检测公司抗衡的实力。

目前，世界上主要的无损检测仪器和器材制造公司均在中国设有办事处或产品销售代理机构。这些公司主要来自美国、德国、日本、英国、加拿大、俄罗斯、意大利、法国、比利时和以色列等国家，其办事处或代理机构大多设在北京和上海。

通过这些办事处或代理机构中介，我国每年进口大量无损检测仪器和器材，包括射线探伤机、射线检测胶片、超声波探伤仪、超声波测厚仪、便携式磁粉探伤机、涡流检测仪和声发射仪。另外，进口的射线检测实时成像系统、相控阵超声波检测系统、C扫描超声波检测系统、TOFD超声波检测系统、超声导波检测系统、油罐底板漏磁检测系统、管道漏磁检测系统、脉冲涡流检测系统和磁记忆检测仪等高新无损检测技术设备数量也十分庞大。