韩国完成钢丝绳无损检测设备商业化落地，深耕全球特种设备安全检测赛道（2025.09）
韩国原子能研究院（KAERI）自主研发的高端钢丝绳无损检测设备“Rope Dr（绳索医生）”完成独家技术转让，正式授权韩国Pireta安全技术公司实现全面商业化量产与全球市场推广，标志着韩国在特种设备无损检测领域实现核心技术自主化，正式跻身全球高端NDT设备研发应用第一梯队。钢丝绳作为矿山提升设备、电梯设备、桥梁索缆、起重机械、港口吊装设备的核心承重构件，其运行安全性直接关系工矿生产、市政交通、特种设备的整体安全，长期以来，钢丝绳在高负荷、高疲劳工况下易产生断丝、内部锈蚀、截面磨损、疲劳裂纹、层间松动等隐性缺陷，这类内部损伤无法通过人工目测识别，极易引发钢丝绳断裂、设备坍塌等重大安全事故，是全球特种设备安全管控的重点与难点。
本次商业化落地的“Rope Dr”钢丝绳专用无损检测设备，搭载韩国自研高精度电磁感应无损检测核心模块，融合动态磁场扫描与智能信号分析技术，可实现长距离钢丝绳全自动连续无损检测，精准捕捉钢丝绳内部及表层的各类隐性损伤与显性缺陷。该设备突破了传统钢丝绳检测设备精度低、抗干扰差、只能检测表层缺陷的技术短板，可全方位识别单丝断裂、集中断丝、截面磨损、腐蚀坑、内部疲劳损伤、绳芯松弛等各类缺陷，同时依托大数据算法，结合钢丝绳运行时长、负荷工况、损伤程度，智能推演钢丝绳剩余使用寿命，自动生成分级预警报告与更换运维建议。据官方实测数据显示，该设备综合检测精度较传统钢丝绳检测设备提升40%，缺陷误判率、漏检率降至1%以下，检测速度提升50%，可适配矿山、建筑、市政、港口、电梯等全场景钢丝绳检测需求。
商业化落地后，Pireta公司迅速完成设备量产与场景适配优化，针对矿山恶劣粉尘工况、港口高腐蚀工况、高空桥梁复杂工况推出专用适配版本，全面提升设备的环境适配能力与运行稳定性。2025年第四季度至2026年上半年，该设备已全面覆盖韩国本土矿山企业、电梯运维公司、港口基建项目，累计服务超200家特种设备运维企业，有效降低了韩国特种设备安全事故发生率。同时，该设备凭借高性价比、高精度、高适配的核心优势，成功出口东南亚、澳洲、中东等多个地区，应用于海外矿山开采、跨海大桥索缆检测、大型起重设备运维等项目。韩国产业部表示，钢丝绳无损检测设备的自主商业化，填补了韩国高端特种设备NDT设备自主化空白，摆脱了对欧美进口设备的长期依赖，成为韩国工业检测设备出海的核心标杆产品，未来将持续加大技术迭代投入，深耕全球特种设备无损检测细分赛道，进一步提升全球市场占有率。
